
UNI-LEVEL 6 - suszarnia półkowa
- Suszarnia półkowa o stosunkowo dużej wydajności i niezwykle prostej obsłudze;
- Suszarnia półkowa przystosowana do suszenia różnych elementów np. frontów meblowych, drzwi, elementów meblowych oraz elementów z tworzyw sztucznych;
- Kompaktowa budowa suszarni wraz z osprzętem i wyposażeniem minimalizująca ilość miejsca niezbędnego do jej instalacji oraz bieżącej pracy;
- Przestrzeń robocza między półkami umożliwiająca załadunek detali o wysokości do 80 mm oraz jedna przestrzeń roboczą o wysokości 120 mm celem umożliwienia suszenia detali o większych wymiarach;
- Kontrola temperatury panującej w suszarni celem uzyskania optymalnej pracy suszarni oraz jakości i efektów suszenia;
- Pomiar wilgotności powietrza w suszarni dla uzyskania najlepszego efektu suszenia;
- Każda z półek suszarni wyposażona we własną przepustnicę zamykającą lub otwierającą przepływ powietrza do danej półki;
- Transportery taśmowe gładkie na poszczególnych półkach suszarni;
- Transportery taśmowe gładkie po stronie załadowczej i wyładowczej suszarni;
- Drzwi serwisowo-rewizyjne umożliwiające przeprowadzenie prac serwisowych i przeglądów technicznych;
- Obudowa suszarni wykonana z płyty warstwowej.
- Szczegółowe dane techniczne
- Obsługa suszarni
- System nagrzewczy oraz system przepływu powietrza w suszarni
- Rozdzielnia elektryczna i sterownicza
- Wyposażenie dodatkowe
- Możliwe konfiguracje
- Do pobrania
Ilość półek w suszarni: | 6 szt. |
Długość półki: | 6.900 mm |
Szerokość transporterów w suszarni: | 1.350 mm |
Maksymalna wysokość elementów: | 80 mm (dla 5 półek) / 120 mm (dla 1 półki) |
Wydajność wentylatora kanałowego: | 9.000 m3/h |
Wymiana powietrza w suszarni na świeże: | do 2.500 m3/h |
Drzwi serwisowo-rewizyjne: | 2 szt. |
- Suszarnia sterowana z pulpitu operatorskiego automatu lakierniczego lub własnego pulpitu (jeśli suszarnia pracuje jako odrębne urządzenie);
- Dotykowy ekran operatorski zapewniający szybka, prostą i intuicyjną obsługę suszarni (jeśli suszarnia pracuje jako odrębne urządzenie);
- Wielkość ekranu pulpitu operatorskiego pozwalająca na podgląd wszelkich niezbędnych informacji i parametrów związanych pracą suszarni;
- Panel operatorski umieszczony optymalnie względem strefy załadunku i wyładunku celem monitorowania procesu suszenia;
- Możliwość ustawienia praca suszarni przy wykorzystaniu od 1 do 6 półek;
- Płynna regulacja czasu suszenia detali z pulpitu operatorskiego;
- Płynna regulacja prędkości pracy transporterów z pulpitu operatorskiego;
- Możliwość uzyskania statystyk np. obłożenia półek oraz pozostałych parametrów suszarni;
- Możliwość ułożenia dowolnej ilości detali na transporterze załadowczym;
- Możliwość zapisania i wyboru wcześniej zdefiniowanych parametrów suszenia;
- Sterownik PLC zapewniający wydajną i bezproblemową pracę suszarni;
- Obsługa nie wymagająca specjalistycznej wiedzy z zakresu suszenia i/lub programowania;
- Optymalnie dobrana ilość osób obsługi w zależności od intensywności pracy suszarni (1-2 osoby) obniżająca znacząco koszty zatrudnienia;
- Serwis on-line w przypadku podłączenia suszarni do internetu.
- Nagrzewnica powietrza o mocy dobranej odpowiednio do parametrów ciepłej wody zasilającej oraz do temperatury i parametrów procesu suszenia (max. do 75 kW);
- Zasilanie nagrzewnicy w czynnik grzewczy realizowane najczęściej z centralnego ogrzewania istniejącego w danym zakładzie;
- Szczegółowe parametry nagrzewnicy ustalane i dobierane w zależności od możliwości danego zakładu i istniejącej infrastruktury;
- Sterowany i wymuszony obieg powietrza we wnętrzu suszarni korzystnie wpływający na jakość procesu suszenia;
- Wentylator główny kanałowy wymuszający cyrkulację powietrza w suszarni, o zmiennej wydajności, regulowany z dotykowego panelu operatorskiego;
- Wentylator wyciągowy o zmiennej wydajności, umożliwiający wymianę powietrza, regulowany z dotykowego panelu operatorskiego;
- Większość powietrza w suszarni cyrkulująca w obiegu zamkniętym;
- Powietrze zasilające (nawiewne) uzupełniane z hali zakładu;
- Powietrze o niewłaściwych parametrach kierowane do zewnętrznych kanałów wentylacyjnych istniejących w zakładzie w sposób automatyczny;
- Możliwość ustawienia czasu rozpływu lakieru w suszarni z wyłączonym nadmuchem celem osiągnięcia właściwej temperatury przez detal.
- Rozdzielnia elektryczna wraz z szafą sterowniczą ustawiona obok suszarni z możliwością jej ustawienia w najlepszym miejscu z punktu widzenia obsługi;
- Optymalizacja miejsca wokół suszarni obszaru roboczego;
- Minimalizacja możliwości wystąpienia uszkodzeń mechanicznych instalacji elektrycznej i sterowniczej przez obsługę suszarni.
- Możliwość wykonania suszarni o długości półek: 5.500 mm lub 5.900 mm;
- Sterowanie wilgotnością powietrza w suszarni wraz z systemem nawilżania;
- Możliwość instalacji systemu osuszania powietrza.
- Instalacja pulpitu operatorskiego oraz szafy stero- wniczej po lewej lub prawej stronie suszarni;
- Możliwość instalacji suszarni w linii za automatami lakierniczymi lub jako odrębne urządzenie.