UNI CLEVER model O/P

  • Obrotnica zwiększająca efektywność procesu poprzez skrócenie czasu załadunku i wyładunku detali;
  • Dwa stoły robocze przystosowane do załadunku oraz wyładunku formatek meblowych;
  • Stoły robocze przykryte papierem celem zachowania maksymalnej czystości dolnej strony malowanych detali oraz ułatwiających utylizację odpadów lakierniczych;
  • Układ napinający papier na stołach roboczych wraz z napędem rolki papieru;
  • Automatycznie zamykana i otwierana przysłona po uruchomieniu trybu pracy dla zachowania maksymalnej czystości w strefie lakierowania.

Preferowany dla branży:


Przyłącze elektryczne
[D x S x H]:
3 x 400 VAC / 50 Hz
Moc zainstalowana14,5 kW
Moc wentylatora nawiewnego2 x 0,75 kW
Maks. wydajność wentylatora nawiewnego11.800 m³/h
Moc wentylatora odciągowego3 kW
Maks. wydajność wentylatora odciągowego10.000 m³/h
Ciśnienie sprężonego powietrza6 bar
Zużycie sprężonego powietrza800 l/min (bez pistoletów lakierniczych)
Waga4.975 kg
Maksymalne wymiary lakierowanych elementów
[D x S x H]:
2.500 x 1.000 x 180 mm
Waga elementów:do 100 kg
Szacunkowy czas lakierowania pola roboczego
(zależnie od ustawionych parametrów lakierowania):
1,5 - 3 min
Czas załadunku elementów na pole robocze:10 s (czas obrotu obrotnicy)
  • Wskaźniki laserowe wskazujące miejsce położenia elementów przeznaczonych do lakierowania na stole załadowczym;
  • Możliwość lakierowania od 1 do 8 elementów podczas jednego załadunku stołu roboczego;
  • Możliwość jednokrotnego lub kilkukrotnego lakierowania krawędzi elementów oraz krzyżowego lakierowania powierzchni celem uzyskania najlepszych efektów lakierowania;
  • Możliwość zapisania i wyboru właściwych programów lakierniczych wcześniej zdefiniowanych np. dla elementów prostokątnych, elementów z tzw. „uchwytami ukrytymi”, elementów frezowanych;
  • Preferowana ilość osób obsługi: 1 osoba (operator automatu lakierniczego).
  • Stół roboczy do lakierowania elementów o długości 2.800 mm;
  • Wymienny uchwyt do mocowania drugiego zestawu pistoletów lakierniczych;
  • Integracja z systemem kodów kreskowych;
  • System wymiennych zbiorników niskociśnieniowych montowanych niedaleko pistoletów lakierniczych;
  • System automatycznego czyszczenia pistoletów lakierniczych;
  • Sprzęt lakierniczy (np. automatyczne pistolety lakiernicze, pompy niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe, zbiorniki ciśnieniowe itp.).
  • Instalacja pulpitu operatorskiego po lewej lub prawej stronie automatu lakierniczego;
  • Możliwość konfiguracji ilości obwodów lakierniczych do lakierowania krótkich i długich serii;
  • Możliwość instalacji w istniejącej kabinie lakierniczej;
  • Możliwość różnego umiejscowienia wentylatora wyciągowego w zależności od ilości miejsca przeznaczonego na instalację automatu lakierniczego.

Rysunki techniczne